18:00,一批合質(zhì)金送到了工廠,接到金料的那一刻,張文龍就開始忙碌起來了。
張文龍,東吳黃金集團(tuán)精煉與加工部職員,把舊金料生產(chǎn)成標(biāo)準(zhǔn)金錠,是他的主要工作。工作的第一步是來料檢驗,整個過程包括收料、稱重、核數(shù)、熔金、檢驗......
18:30,經(jīng)過半小時的來料檢驗前期工作,合質(zhì)金便被送往工廠車間,等待著它們的下一個環(huán)節(jié)是熔金。將金料放入熔金坩堝,等溫度達(dá)到1100度后,坩堝中的黃金會變成金水。整個熔金的過程需要大約1小時,張文龍會時不時地去觀察,看看坩堝中金料熔化的情況,記錄一下每項工作的時間,同時也檢查相關(guān)設(shè)施設(shè)備的運行狀態(tài)。
一小時后,坩堝中的金料已經(jīng)變成了金水,張文龍喊了兩位同事,共同進(jìn)行澆鑄這一環(huán)節(jié)。其中一位同事李玉奇,今年52歲,在工廠已經(jīng)十年了,算是張文龍的師父。他們都做好全身防護(hù),戴上安全頭盔,放下面罩,二人合力將坩堝抬起,將金水倒入模具中。
坩堝中的金水大約在40千克,200千克的金料,從熔金到澆鑄,需要張文龍重復(fù)5次同樣的操作。在熔金的過程中,張文龍還需要提前為澆鑄做準(zhǔn)備。澆鑄是要先把模具燒熱,等金料熔化成金水后倒入模具中,凝固后就成為一大塊金料了。熔金過程中,張文龍的臉被映得通紅。
熔金
熔金后取樣送檢,質(zhì)檢部出具化驗報告。等化驗報告確認(rèn)金料沒有問題后,后一步就是壓片提純了。壓片就是將黃金壓成很薄的片狀,一般三十公斤金料需要一個小時。壓片工序結(jié)束后,這些金片會被送到精煉溶金車間去溶金提純。
“溶金在溶金釜中進(jìn)行,溶金釜中的黃金由固體變?yōu)橐后w,先把不能溶解的雜質(zhì)過濾掉,再通過管道輸送到還原釜中進(jìn)行還原,然后將過濾好的液體金還原成固體海綿金,經(jīng)過清水清洗烘干后再次熔金,最終倒入模具中,凝固后取出過水冷卻擦干?!?span style="margin:0px;padding:0px;outline:0px;max-width:100%;box-sizing:border-box !important;overflow-wrap:break-word !important;color:#000000;font-family:PingFangSC-Light;font-size:14px;letter-spacing:2px;text-align:start;text-indent:28px;widows:1;">張文龍解釋說,“下面要準(zhǔn)備澆鑄生產(chǎn)工序,先把熔好的金塊放入制粒機,通過熔化,漏到水中,制成很小的金顆粒,方便后道工序配重。這個過程叫制粒?!?/span>
制粒
配重根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)需要,將金粒進(jìn)行重量配置。因為在制作過程中會有損耗,一定要大于1千克,所以通常1千克的標(biāo)準(zhǔn)金錠的重量在1000.01-1000.03克。配重后,將金料放入標(biāo)準(zhǔn)金錠的生產(chǎn)模具中,等15分鐘左右,再將凝固好的金錠放入清水中浸泡、清洗、擦拭。
擦拭金條
等金錠擦拭完畢,后續(xù)要在金錠上打鋼印,算是給每塊金錠一個身份認(rèn)證。最后在經(jīng)過表觀檢驗之后,這樣一塊1千克的標(biāo)準(zhǔn)金錠就可以出貨了。
打鋼印
1000克標(biāo)準(zhǔn)金錠
當(dāng)晚,在工廠采訪記錄的同時,遇到了精煉與加工部的負(fù)責(zé)人何宇,作為管理者,他當(dāng)晚也加班在工廠巡線。
當(dāng)提到工廠同事們加班生產(chǎn)的情況時,何宇說道:“今天可能要加班到凌晨兩點了,我們要保證這批金錠在次日十點前入庫,上午九點就要從公司出發(fā)。為了降低客戶的資金成本,做好特色制造,我們精煉與加工部的同事們都隨時待命?!?/span>
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